Bei CooperVision setzen wir in unseren Produktions- und Vertriebszentren gezielt Maßnahmen um, um dort, wo es möglich ist, einen nachhaltigeren Ansatz zu verfolgen. Wir streben danach, Abfall und überflüssige Verpackungen so weit wie möglich zu minimieren, um unsere Umweltauswirkungen zu verringern.1
Im Rahmen unserer „Sustainability Innovator Serie“ zeigen wir Geschichten von CooperVision Mitarbeitenden, die ihren Teil zu unseren großen und kleinen Nachhaltigkeitszielen beigetragen haben.
Unsere Teams arbeiten weltweit daran, den ökologischen Fußabdruck von Kunststoffen zu reduzieren.*2,3 Wir suchen kontinuierlich nach Möglichkeiten, die Herstellung von Kunststoffen zu verändern und zu verhindern, dass sie in die Natur gelangen.†3 Durch diese Bemühungen überdenken wir grundlegend, wie wir mit Kunststoffen umgehen können.
Hier erfahren Sie mehr über die Köpfe, die hinter dieser Arbeit stehen und über das, was uns auf unserem Weg in eine bessere Zukunft inspiriert.
Von unseren Umweltschutzbemühungen in Puerto Rico über die LEED „Gold“-Zertifizierung in Costa Rica bis hin zur BREEAM „Excellent“-Zertifizierung in Großbritannien wurden wir für unser kontinuierliches Engagement für Nachhaltigkeit an den vielen Standorten, an denen wir tätig sind, ausgezeichnet.
Eine bessere Zukunft startet mit uns allen - heute.
* According to peer-reviewed papers, polypropylene (PP) made using renewably sourced inputs yields a lower carbon footprint. CooperVision's plastic supplier has found that manufacturing PP using fossil-based inputs produces 1.63 kg CO2e/kg PP whereas manufacturing PP using plant-based inputs produces -0.82 kg CO2e/kg PP.
† Refers to CooperVision's plastic neutrality initiative with Plastic Bank. Plastic neutrality is established by purchasing credits from Plastic Bank. A credit represents the collection and conversion of one kilogram of plastic that may reach or be destined for waterways. CooperVision purchases credits equal to the weight of plastic in our-one day contact lens orders. One-day contact lens plastic is determined by the weight of plastic in the blister, the lens and the secondary package (outer carton), including laminates, adhesives, and auxiliary inputs (e.g. ink).
References::
1. CVI data on file, 2024.
2. CVI data on file, 2023. Cradle-to-gate assessment of renewable bio input carried out by our supplier of plastic polymer to CooperVision.
3. Narayan, R. (2011). Carbon footprint of bioplastics using biocarbon content analysis and life-cycle assessment. MRS Bulletin, 36(09), 716-721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.
4. CVI data on file, 2023.